Инжекционно-литьевая машина Plastic Metal серии Multipower SP

От 50 до 500 тонн, Multipower SP – это новая линия из серии MPW, где технология встречается с экономией энергии. Гидравлические движения обеспечивают надежность в течение долгого времени, а инновационная система сервонасос работает оптимальным образом на экономии энергии. Подходит для разнообразных условий формования, Multipower SP – это идеальное решение для того, чтобы объединить высокую производительность и низкие затраты.

СЕРВОНАСОС MULTIPOWER SP

В гидравлической системе используется сервонасос разработанный с целью способствования экономии энергии (Hybrid Energy Saving). Гидравлическая си-стема термопластавтомата проста и гарантирует высокую надежность в течение долгого времени.

Сервомотор приводит в действие шестеренчатый насос с очень высокой производительностью. Все управляется инвертером (преобразователь частоты), с помощью определенного программного обеспечения, который обеспечивает скорость вращения от 0 до 3000 об/мин с очень высоким градиентом ускорения. Система также считывает значение давления, создаваемое на выходе и управляет сервомотором так, чтобы поддерживать точное давление, установленного значения.

Такое сочетание управления P/Q в сочетании с очень высоким контролем динамики двигателя генерирует необходимую энергию, движение за движением, с учетом реальной производительности термопластавтомата без каких-либо потерь, известных в гидравлических системах. Эта технология обеспечивает экономию энергии, измеряемую между 30% и 60%, особенно масла, присутствующего в малом количестве в системе, не страдающего от перегрева. Система охлаждения, уменьшенных размеров, активируется только в случае необходимости. Шум системы составляет до 60 дб.

Преимущества:

1. Максимальная надежность системы во времени
2. Впрыск вращающимся поршнем
3. Kоленно-рычажном механизм на 5 точек
4. Инновационная технология Hybrid Energy Saving
5. Экономии электроэнергии – гарантирована

ПЯТЬ ДВИЖЕНИЙ

УЗЕЛ ВПРЫСКА

Движение впрыска базируется за счет гидравлически сбалансированного вращающегося поршня, при отсутствии упорных подшипников. Самое сложное движение термопластавтомата определяет качество достижения производимого продукта. Управление движений по осям, возложено на сервоклапан (moog), в замкнутом контуре скорость, давление и противодавление, гарантируют оптимальные условия, необходимые для сложного формования.

ПЛАСТИФИКАЦИЯ

Вращение винта управляется с связанным на прямую гидравлическим мотором. Высокий крутящий момент, характерное отличие этих двигателей, позволяет пластифицировать все типы термопластичных мате-риалов, технические и “твердые”.

Сервонасос на этой стадии создаёт расход и давления идеально подходящее для вращения винта пластификации, что позволяет значительно экономить энергию.

ДВИЖЕНИЕ САЛАЗОК

Движение салазок к пресс-форме осуществляется с помощью двух гидравлических цилиндров, которые удерживают узел впрыска в заданном положении с практически нулевым потреблением энергии. После загрузки системы, обратный клапан предотвращает опорожнение цилиндров.

ГРУППА СМЫКАНИЯ

Механизм открытия/закрытия пресс-формы, базируется на двойном коленно-рычажном движении с 5 точками опоры из стальных рычагов и особых бронзовых втулок. Система смазки является циклической и программируется для точек смазки с соответствующей безопасностью.

Движения закрытия и открытия узла пресс-форм регулируется гидравлическим цилиндром, что гарантирует надежность системы. Подвижная плита группы закрытия также опирается на регулируемые полозья, для обеспечения сохранности пресс-формы.

ЦЕНТРАЛЬНОЕ ВЫТАЛКИВАНИЕ

Выталкивание осуществляется за счет гидравлического привода, что даёт достаточную силу извлечения, длину, а также высокую гибкость в подсоединении толкателей пресс-формы.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Смешанный интерфейс оператора с видео касанием и физических кнопок для ручного управления, позволяет воздействовать на все параметры в простой и интуитивно понятной форме.